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漆包線烘烤過程中產生的溶劑蒸氣和溶解的低分子物質必須及時排出爐外。溶劑蒸氣的密度和氣體中的濕度會影響烘烤過程的蒸發和固化，低分子物質會影響漆膜的光滑度和亮度。另外，溶劑蒸氣的濃度關系到安全，所以廢液的排放對產品質量、安全生產、熱量消耗都非常重要。
但在廢液排放的同時要帶走大量的熱量，所以廢液排放要適當。催化燃燒熱風循環爐的廢氣排放量通常為熱風量的20~30%。廢物的排放量取決于溶劑的使用量、空氣的濕度和烤箱的溫度。每使用1kg溶劑，應排放約40~50M3(換算成室溫)。從加熱爐的溫度、漆包線的耐刮度、漆包線的光澤度也可以判斷出廢品量。如果爐溫加熱長期關閉，但溫度指示數值仍然很高，說明催化燃燒產生的熱量等于或大于烘箱消耗的熱量，則烘箱將出現高溫不受控制的狀態，應適當增加廢排放量。如果爐溫在加熱狀態下長時間加熱，但溫度指示不高，說明熱量消耗過多，很可能排放廢料多，經檢查證實，應適當減少排放廢料。當漆包線耐刮性較差時，很有可能是爐內氣體濕度過高，特別是夏季潮濕天氣，空氣中的濕度很高，加上溶劑蒸汽催化燃燒后產生的水，使爐內氣體濕度較高，這時應增加廢氣排放量。爐內氣體露點不超過25℃。如果漆包線的光澤差，不亮，也有可能是廢品量少，這是因為開裂的低分子物質沒有排出，附著在膜的表面，使膜失去光澤。
煙氣是臥式漆爐常見的不良現象。根據通風理論，氣體總是從一個高壓點流向一個低壓點。爐內氣體受熱后，體積急劇膨脹，壓力上升。當爐內有正壓時，爐口會冒煙，可增加抽氣量或減少送風量，以恢復負壓面積。如果只在爐口一端冒煙，則是由于末端送風量過大，局部風壓高于大氣壓力，使補充風無法從爐口進入爐內，送風量減少，使局部正壓消失。
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